厂房、仓库防爆要求 |
厂房和仓库防爆
减轻性技术措施
采取泄压措施
何时需设
有爆炸危险的厂房、仓库或内部有爆炸危险的部位应设置
有粉尘爆炸危险的筒仓、其顶部盖板应设置泄压设施
泄压设施适用材料
:宜采用轻质屋面板、轻质墙体、易于泄压的门窗等
作为泄压设施的轻质屋面板、墙体的质量宜≤60kg/㎡
屋顶泄压时,应采取防止积雪积雪
:应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料
设置位置
:宜靠近有爆炸危险的部位
外墙
:应避开人员密集场所和主要交通道路
泄压面积
第一步:计算厂房长径比, 第二步:计算泄压面积 A=10CV2/3
采取防爆性能良好,易于泄压的结构体系
:有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开、半敞开式, 其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢结构、排架结构。
采取合理的建筑布局
有爆炸危险的甲、乙类厂房
:宜独立设置
:厂房的总控制室应独立设置
:厂房的分控制室
宜独立设置
当贴临厂房外墙设置时,应采用≥3.0h的防火隔墙分隔
有爆炸危险的甲、乙类生产部位
:单层时,靠外墙的泄压设施附近 :多层时,设置在顶层,靠外墙的泄压设施附近
有爆炸危险的设备
:宜避开厂房的梁、柱等主要承重结构
门斗
设置位置
:有爆炸危险区域内楼梯间;室外楼梯; 爆炸危险区域与相邻区域连通处(双门斗)
设置要求
门斗的隔墙应为耐火等级≥2.0h的防火隔墙
门斗应采用甲级防火门
门应当错位布置
预防性技术措施 (具体措施)
设计原则:
排除能引发爆炸的各类可燃物质
消除或控制能引发爆炸的各类火源
散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房
:顶棚应尽量平整、无死角、厂房上部空间应通风良好
散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房;有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房
地面:采用不发火花的地面,采取绝缘材料时应采取防静电措施
内表面:散发可燃粉尘、纤维的厂房,内表面应平整、光滑、并易于清扫
地沟 :确需设置时,应用盖板盖严,采取防止积聚的措施、与相邻厂房连通处应采用防火材料密封
甲、乙、丙类液体厂房:
管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通
下水道应设置隔油设施
甲、乙、丙类液体仓库:
应设置防止液体流散的设施
遇水会发生燃烧、爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施